現有的酒精蒸餾塔，其結構為醪塔再沸器(即換熱器)的殼程的氣相接口、液相接口分別通過氣體酒精回流管路、液體酒精排出管路與蒸餾精塔的塔頂氣相出口、塔中上部液相回流接口相接，液體酒精排出管路中按靠近醪塔再沸器的先后順序依次設有精塔回流罐、精塔回流泵、液位自動控制閥，精塔回流罐上安裝一臺遠傳液位計，遠傳液位計的輸出端與液位自動控制閥的輸入 端相接(即遠傳液位計的輸出信號控制液位自動控制閥)；醪塔再沸器的管程的液相進口、液相出口分別通過一醪液管路、二醪液管路與醪塔的塔釜底部的液相出口、塔釜中部的液相進口相接，一醪液管路中設有醪塔循環泵。
醪塔再沸器的具體換熱過程如下醪塔再沸器中的兩種換熱介質分別是從醪塔的塔釜底部流出的醪液(俗稱粗酒，為冷介質)、從
酒精蒸餾塔的塔頂回流的氣體酒精(為熱介質)，醪塔再沸器的管程內充滿醪液，沒有相變過程，與醪塔再沸器內的換熱列管的換熱面全接觸，醪塔再沸器的殼程內充滿從蒸餾精塔的塔頂回流的氣體酒精，醪液、氣體酒精之間通過醪塔再沸器內的換熱列管進行換熱，氣體酒精在所述殼程內發生相變，其潛熱通過醪塔再沸器內的換熱列管傳遞給換熱列管內的醪液，氣體酒精被冷凝成液體酒精。
換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體，使流體溫度到工藝流程規定指標的熱量交換設備，又稱熱交換器。在正常生產使用過程中，換熱器的換熱量是通過安裝在管道上的閥門調節物料流量大小來控制的。傳熱計算公式Q = KS Δ t式中Q為總換熱量；K為導熱系數；S 為換熱面積；At---為冷、熱介質的平均溫度差。一般在換熱器制造完成后，K值、S值基本保持不變；在工藝不變的情況下，At值保持不變。
